Étude de cas : Usine de transformation de bois
Réduction significative des purges de chaudière
Diminution du nombre
de produits
Mise en situation
Au cours des six prochaines années, le prix du carbone au Canada devrait presque faire tripler le coût de base du carburant des usines par gigajoule (GJ), tandis que les scieries aux États-Unis ne connaîtront probablement pas d’augmentation.
Pour garantir la compétitivité de notre client, celui- ci souhaitait améliorer l’efficacité de ses chaudières à vapeur afin de réduire ses coûts. L’usine utilise deux chaudières à vapeur et une chaudière à eau chaude pour alimenter les séchoirs à bois.
« Grâce à l’augmentation de l’efficacité opérationnelle de nos chaudières, nous avons essentiellement séché plus de bois tout en consommant moins de gaz et en produisant moins d’émissions de CO₂. Des résultats incontestables! Ces résultats ne se sont pas produits tout seuls. »
- Brad Mason, Directeur général de la fabrication,
Kalesnikoff Lumber
Solution
Conclusion
Quelques semaines après la mise en place d’Aquafilm V, la performance du système s’est améliorée. Il y a eu une réduction des niveaux de fer dissous dans tout le réseau de vapeur, indiquant une réduction de la corrosion. De plus, les chaudières ont pu fonctionner avec des cycles plus élevés et avec moins de transfert d’eau de la chaudière.
L’usine a pu faire fonctionner les séchoirs plus d’heures que l’année précédente tout en utilisant moins de gaz. Après 12 mois d’exploitation, les données ont montré une réduction de plus de 14 % de la consommation de gaz naturel et des émissions de CO₂.
Cessez de perdre temps et ressources :
réduisez votre consommation de produits chimiques!