Pour une réduction de l'empreinte carbone
Étude de cas : usine d’emballages en carton
-
amélioration générale des processus
26%
de réduction sur
la consommation d’eau
-
Réduction du nombre
de produits de traitement
-
Élimination de deux pompes/points d'injection
DÉFI
Une usine d’emballages en carton ondulé du Wisconsin faisant face à une augmentation du temps de maintenance pour la gestion de son programme de traitement de l’eau de chaudière. L’entreprise voulait améliorer la sécurité de la manipulation des produits chimiques utilisés dans le cadre de son programme.
Solution
Nous avons recommandé à l’entreprise de passer à Aquafilm V, un produit biologique tout-en-un. Bien qu’il ait eu pour objectif de réduire le temps de gestion du programme et d’améliorer la sécurité, le changement de produit a entraîné d’autres avantages, notamment d’importantes économies d’eau.
Le tableau ci-dessous montre les résultats obtenus grâce à l’adoption d’Aquafilm V.
Conductivité moyenne de l'eau
Cycles de concentration des chaudières
1e année
214.4
11.9
2e année
134.5
17.9
AVANTAGE
-37%
+34%
Résultats
- Réduction de la consommation annuelle d’eau d’appoint – économie d’eau de 26 %.
- Simplification du programme – passage de trois produits chimiques de traitement à un produit unique.
- Réduction du temps de gestion du programme chimique pour le personnel sur place.
- Élimination de deux pompes/points d’injection – réduction de la maintenance et des points de fuite potentiels.
- Amélioration de la sécurité grâce à la chimie organique.
- Réduction de moitié du temps consacré à l’essai des chaudières par le client – économies de 65 heures par année.